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雕刻刀模的几种加工方式

信息来源于:互联网 发布于:2021-11-12

      刀模的发展对提高生产率和加工质量具有直接影响,材料、结构和几何形状是决定刀模切削性能的三要素,其中刀模材料的性能起着关键性作用。雕刻刀模对我们来说是非常熟悉的,模切行业中应用也较广泛。
1.全切排废雕刻模:主要针对的的软材料如脂类或胶片类是比较容易落料的原材料进行模切(如胶片类、厚度超过0.2mm材料)

2.半切排废雕刻模:主要针对的是双面胶的模切

3.反斜度雕刻模:主要是针对泡棉,雕刻刀模另外半切方式排废不干净的都可以用反斜度雕刻模进行模切

切泡棉雕刻模

1.切泡棉时所遇到的情况:变形,因为泡棉很软。刀去冲切的时候就将泡棉挤扁了,再将它切断,因为刀模有内外之分,当内部时候会出现凹进去,或者倾斜的情况。而正确的泡棉冲切后横截面是直的。压力比外部压力大的时候进行冲切,会让冲切横截面变形,有若是横截面冲的不好就是弯的。

2.要想将如用水切割方法或者两刀套切的方法来做。雕刻刀模泡棉冲出来同时排废是需要考虑的一个关键,例而有些企业没法做到将产品切得很直且能够将废料排掉,一起来分析下不同的模切有哪些问题点。

水切割存在的问题?

成本高,成本是模切的2倍;产能很低,是不良率很高,就是两刀有可能套不齐,雕刻刀模但是如果两刀套齐的话横截面是很漂亮的,就是套不准而产能只有模切的十分之一。

两刀套切存在问题?

最大问题,如果不需要同心圆,一刀就可以做到。产品的双刀位在3mm以上都可以切。同样是泡棉,如果很大,内外压力就不会有很大不同,冲出来产品也是很漂亮的。
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